昆仑润滑风电轴承润滑脂助力双碳双新目标

        风力发电机组的研发和制造技术突飞猛进，从千瓦级向兆瓦级跨越后向陆上10兆瓦和海上20兆瓦单机容量发展。风机多建造于自然条件恶劣的山区、戈壁、近海等地区，并且风机轴承载荷大、转速低，形成润滑油膜困难，主轴、偏航和变桨轴承直径至少在2米以上，轴承一旦发生磨损，是一种不可逆的损坏，维修更换费用高昂，因此对轴承润滑脂提出了长寿命、低磨损、防锈蚀和抗微动腐蚀等性能要求。昆仑润滑兰州研发中心风电润滑脂研发团队迎难而上，精心研究风机各个部位轴承的不同运行工况和失效模式，经过多年坚持不懈的技术攻关，终于取得技术突破，成功推出满足大兆瓦级风机润滑需求的全新FD系列风电设备润滑脂产品。

                                       从2019年开始，昆仑FD系列风电轴承脂陆续在国电集团佳木斯某风场、华富电力集团的依兰和绥阳风场开展了挂机试验，通过了3年实机验证和东北极寒天气的考验。挂机试验委托第三方全程跟踪和评价，结果表明昆仑风电轴承脂的温升正常，风机在昆仑风电轴承脂的保护下，轴承运行稳定，传动效率未受影响，发电量持续平稳。并且替代了竞品装机应用，在东北地区的市场开发工作中起到了良好的示范作用。

        风电润滑产品走向市场的关键是打开初装市场，但是，风机整机厂的技术准入苛刻并且验证周期长，市场开发难度大。昆仑润滑风电润滑脂研发团队经过多年的技术沉淀，主动走向市场，从风电行业上下游全产业链寻找突破口，与行业龙头企业积极进行技术交流，陆续与电机生产厂家、整机生产厂和轴承生产厂家建立联系，积极推进产品完成OEM技术准入和国产化替代。